三門峽空心槳葉干燥機工作原理

1.間接傳熱

采用金屬殼體將加工物料與傳熱介質（蒸汽、油、水或者乙二醇）分離開。當物料接觸到了低氣壓和攪拌器的時候，加 工物料會通過傳熱面以非常高的熱傳導效率達到加熱或者冷卻。熱量是直接交換或者通過物料混合交換，而不是通過氣體流 換熱。

傳熱區域所占的體積比很大是因為我們使用了空心槳葉、軸和一個帶夾套殼體，通過這些實現了傳熱介質的流動。

2.蒸汽

蒸汽通過一個旋轉接頭進入空心軸經毛細供熱系統均勻地分散到所有的槳葉中。不論是在什么方向的槳葉，蒸汽都能夠 進入。冷凝物可以在每個運作循環結束后經排出系統完全排出。

3.導熱油（冷卻水）

液體通過一個旋轉接頭進入空心軸并且在空心槳葉中流動，無論槳葉處于什么方向都能強制流入。管道化流動模式產生的較快的液體流速讓溫度分布更均勻，并且傳熱系數高。

4.輸送的物料范圍廣泛

槳葉干燥機/冷卻機能夠干燥大部分物料不論它們的處理特點如何。
物料的返料預處理是通過將回收循環利用的干燥產品與物料混合，從而使得物料能夠更容易被輸送，這是一種特殊工藝。 這樣就能夠有更低的成本、運營費用和維護費用，以及更加簡單的操作。

物料通常是通過位移在槳葉干燥機/冷卻機中輸送的。當物料從加料端被添加時，它通過攪拌器的攪拌動作與換熱面接 觸。流動的物料產生反沖壓力與楔形槳葉混合在一起，推動物料在槳葉周圍運作。當發生高強度的局部攪拌和一些反向混合 時，它的總體流動模式可以概括為在處理器底部的平推流運動。

均勻的攪拌混合使所有物料擁有相同的停留時間**了統一的產品質量。物料的停留時間可以由溢流擋料裝置的高度或 者通過機器底部的卸料閥的物料移除來控制。當加工對物料停留時間需求低或者有很大體積的物料需要傳輸時，槳葉可以傾 斜并且處理器也可以傾斜，以便于增加傳輸速率。

楔形槳葉

旋轉的葉片切入物料，葉片間物料 相互剪切，清潔葉片的表面，有助 于葉片保持高轉熱效率。

反轉軸將加工物料通過每個槳葉尾端邊緣的揚料板從殼體底部翻起移

5. 低操作費用

易于操作

一需要.少的關注度 一簡單的儀器監測過程

高效率 低廢氣量

6. 低維護費用

設計成高扭矩、低操作速度 簡單耐用的設計，以方便維護并降低維修成本 沒有內部零件的調整和維護 沒有金屬與金屬的接觸
軸、帶座軸承和驅動器原件都被設計為在惡劣工作環 境下使用期限長，以**長期的設備完整性。

 楔形空心槳葉

自清潔

帶有互相嚙合楔形槳葉的雙軸（或四軸）反向旋轉軸可以達到很高的物 料混合率并且擁有自清潔的效果，這同時也優化了傳熱率。這都要歸功于在物料加工時旋轉的楔形槳葉的楔形的表面所形成的剪切力。

楔形槳葉和它們的嚙合動作，給單個顆粒和物料創造了 一個局部的循 環，增加了與傳熱表層的接觸面積。這種持續的混合也產生了自清潔的效果 并且即使是在加工粘性物料或者一些在經過加熱、干燥以及冷卻時會經歷一 個粘性階段的物料時也能夠保持高傳熱率。

雙軸反向旋轉

低安裝費用

緊湊簡潔 整體式基礎 小型廢氣處理系統

移除架空軸減小了對建筑大小的要求